判断升降机液压系统的清洗效果是否达标，需要通过一系列的检验和测试方法来评估。以下是一些常用的判断方法：

1、目测检查：在清洗过程中，可以通过目测检查液压系统的外观，观察是否有明显的污垢、锈迹等杂质。清洗后的液压系统应呈现出金属本色，表面应无明显污垢和锈迹。

2、油液污染度检测：通过专门的油液污染度检测设备，如颗粒计数器、光学显微镜等，对液压系统中的油液进行检测。根据相关标准，评定油液中的颗粒污染物等级。清洗后的液压系统应达到预定的污染度等级。

3、油液理化性能检测：对液压系统中的油液进行理化性能检测，如粘度、酸值、闪点等指标。这些指标的变化可以反映液压系统清洗后的效果。清洗后的液压系统应满足预定的理化性能要求。

4、压力测试：对液压系统进行压力测试，检查系统在一定压力下的密封性、稳定性等性能。清洗后的液压系统应在压力测试中表现出良好的性能。

5、功能测试：对升降机进行功能测试，如上升、下降、停止等功能，观察液压系统的工作状态。清洗后的液压系统应能使升降机各功能正常，无异常声音和振动。

6、运行观察：在升降机投入使用后，持续观察液压系统的运行情况，如油温、油压、泄漏等。如果在一段时间内未出现异常，可以认为液压系统的清洗效果达到了要求。

7、综合评价：根据上述检测和测试结果，对液压系统的清洗效果进行综合评价。如果各项指标均达到预定要求，可以认为清洗效果达标。

需要注意的是，判断升降机液压系统的清洗效果是否达标，应根据具体的设备、工艺和标准进行。在实际操作中，可根据实际情况灵活选择和组合上述方法。如有需要，可咨询相关技术人员或查阅相关技术资料。