升降机液压元件的常见故障主要包括以下几个方面：

1、电磁阀故障：

（1）发热厉害且经常烧坏：可能是由于电压不匹配、双电磁阀同时通电、电压太低、切换频率太快、空气湿度大、主机大电动机启动时的瞬间高电压、线圈短路等原因导致。

（2）电磁阀通电后不工作：可能是电源电压不在工作范围内、电源接线不良、线圈脱焊、工作压差不合适、线圈短路、流体温度过高等原因引起。

（3）电磁阀不能关闭：可能是由于流体温度、粘度过高，主阀芯或铁动芯的密封件损坏，有杂质进入电磁阀等原因导致。

2、液压系统的振动和噪音：

（1）空气侵入液压系统：空气流到高压区时受压缩，体积突然缩小；而当空气流入低压区时，体积突然增大，产生“空穴”现象，导致噪音。

（2）液压泵或液压马达质量不好：液压泵精度不符合技术要求，压力与流量波动大，困油现象未能很好消除，从而产生噪音。

（3）溢流阀不稳定、换向阀调整不当：这些元件的不稳定也会产生噪音与振动。

3、液压系统泄漏：

（1）固体颗粒污染：导致密封件及配合件相互磨损。

（2）设计及制造的缺陷：可能导致泄漏。

（3）冲击和振动造成管接头松动。

（4）油温过高及橡胶密封与液压油不相容而变质。

4、油温过高：

（1）设计不当：包括系统中没有卸荷回路、油箱储油量太小、液压元件选用不当、管路设计不合理等。

（2）使用不当：包括误用粘度太大的油液、液压系统混入空气、液压油箱内油位过低、液压油冷却循环系统工作环境温度过高等。

5、运动部件速度不正常或完全不动：

（1）液压泵输油量不足：包括液压泵泵油量不够、吸油阻力过大、吸油管道漏气、油液黏度过大或油温太低、油箱中油面高度过低以及油箱通气孔堵塞。

（2）液压泵内泄漏严重：如零件磨损过大、密封间隙变大、泵体因铸造缺陷等，使压油腔和吸油腔连通。

（3）压力油路的管接头及各种阀的泄漏：如液压缸、液压马达的密封装置损坏，引起内泄漏严重。

6、其他常见故障：

（1）液压升降机台面突然倾斜：可能是由于电路问题或内置电器配件损坏。

（2）电控操作平台突然不受控制：检查电源接入是否稳定，电路是否出现断线情况。

（3）平台无法升降：检查液压油管路是否正常，电机是否反转，导轨是否有卡滞现象等。

（4）升降机工作时出现大幅度晃动：检查支脚是否出现移动、不稳定现象，以及支臂是否缺少润滑油。

（5）升降机起升时噪音过大：检查油系是否不正常，是否超载作业，导轨是否有卡滞现象。